Introducere de produs

Modul de încălzire a lichidului de curățare este încălzirea automată. Temperatura de curățare este setată de regulatorul de temperatură, iar cantitatea de deschidere a supapei de reglare a aburului este controlată pentru a limita cantitatea de abur, menținând astfel soluția de curățare la temperatura necesară. Nivelurile de lichid din fiecare rezervor al stației CIP sunt alarmate și indicate automat. Când concentrația soluției de curățare scade, se adaugă manual acid concentrat sau alcali. Conversia procesului de curățare se realizează prin acţionarea manuală a supapelor de conductă corespunzătoare. Când rezervorul este lipsit de apă, se efectuează reaprovizionarea cu apă artificială.

Parametrii produsului

Numele produsului	Sistem de curățare CIP semi-automatic
Dimensiunea rezervorului	1000L-10000L
Tip rezervor CIP	Circuit unic, circuite duble, trei circuite, patru circuite
Control semi-automat	1. Controlul automat al temperaturii 2. Controlul electric cu operarea manuală a celorlalte aspecte

Categorie

product-605-403

Product Detalii

product-745-745

Caracteristicile produsului

1. Poate raționaliza planurile de producție și poate spori capacitatea de producție.

2. În comparație cu spălarea mâinilor, nu numai că nu afectează efectul de curățare din cauza diferenței de operatori, dar îmbunătățește și calitatea produsului.

3. Poate preveni pericolele în timpul operațiunilor de curățare și poate economisi forța de muncă.

4. Economisește timpul de operare și îmbunătățește eficiența. Și poate economisi agenți de curățare, abur, apă și costuri de producție.

5. Poate crește durata de viață a componentelor mașinii.

6. Echipamentele de producție pot fi la scară mare-și au un nivel ridicat de automatizare.

FAQ

Î1: Ce este un sistem CIP semi-automat?

R: Sistemul CIP semi-automat este un dispozitiv de curățare-la fața locului care curăță eficient echipamentele și conductele din liniile de producție alimentare, farmaceutice și de altă natură printr-o metodă de circulație în buclă închisă-, fără dezasamblare. Caracteristica sa de bază este controlul automat al temperaturii, în timp ce parametrii precum concentrația și timpul trebuie ajustați manual.

Î2: Care sunt cei 5 pași ai CIP în fabricile de procesare a băuturilor?

R: Cei cinci pași cheie includ pre-clătirea, curățarea, clătirea intermediară, igienizarea și clătirea finală.
1. Clătire pre- – Necesită ca toate suprafețele să fie clătite cu apă adecvată până când sunt îndepărtate reziduurile de sirop și băutură. Acest pas îmbunătățește și eficacitatea agentului de curățare. Pre-clătirea se scurge întotdeauna din cauza nivelului ridicat de produs și a murdăriei îndepărtate de clătire.
2. Curățare – Este necesară o suprafață curată pentru o igienizare eficientă. Reziduurile de produs pot oferi locuri de creștere și adăpostire pentru microorganisme și pot forma o peliculă protectoare în jurul microorganismelor, împiedicând funcționarea etapei de igienizare. Pre-clătirea îndepărtează murdăria liberă și înmoaie doar unele reziduuri care sunt greu de îndepărtat.
3. Clătire intermediară – Tot pământul, reziduurile de curățare și orice reziduu rămas trebuie clătite de pe suprafață pentru a se pregăti pentru igienizare.
4. Igienizare – Igienizarea este tratamentul unei suprafețe curățate pentru a reduce contaminanții microbieni la niveluri sigure, determinate de cerințele de sănătate publică. O igienizare eficientă poate fi realizată folosind căldură sau substanțe chimice.
5. Clătire finală - Când a fost folosită o soluție chimică ca agent de igienizare, clătiți până când toate urmele de substanță chimică au fost îndepărtate. Când s-a folosit dezinfectarea la cald, echipamentul trebuie răcit treptat pentru a evita deteriorarea. Majoritatea protocoalelor CIP necesită ca aplicațiile de clătire finală să utilizeze apă tratată.

Î3: Care sunt problemele comune cu sistemele CIP semi--automate și soluțiile acestora?

R: 1. Efect de curățare instabil: verificați dacă parametri precum temperatura fluidului de curățare, concentrația, debitul și timpul îndeplinesc cerințele pentru a vă asigura că forța mecanică de spălare este suficientă;
2. Risc operațional ridicat: Consolidați pregătirea personalului, standardizați funcționarea supapelor și monitorizarea nivelului lichidului și evitați erorile umane;
3. Întreținere complexă a echipamentelor: verificați în mod regulat etanșarea conductei, starea pompei și a supapelor și gestionați prompt scurgerile sau defecțiunile;
4.Timp de curățare excesiv: optimizați debitul fluidului de curățare și turbulența pentru a evita debitul scăzut care duce la o viteză scăzută a conductei de circulație.

Î4: Care sunt domeniile de aplicare ale sistemelor CIP semi-automate?

R: Este aplicat pe scară largă în domeniile de producție cu cerințe stricte de igienă, cum ar fi produsele lactate, băuturile, berea, produsele farmaceutice, conservele și condimentele și este potrivit pentru curățarea-la fața locului a conductelor, containerelor rezervorului și echipamentelor.

Avantajele noastre

Corpul rezervorului sanitar, reducand timpul de curatare

Întrebare: Reducerea timpului de curățare înseamnă îmbunătățirea eficienței producției
Soluția noastră: Întregul rezervor este proiectat cu un nivel steril și sunt furnizate complete CIP (Cleaning In Place) și SIP (Sanitizing In Place) pentru a elimina orice puncte moarte de curățare.